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鋼絲網骨架塑料複合管安裝施工工藝。
1.檢查。
施工前,檢查鋼絲網骨架塑料複合管及管件的外觀和尺寸是否符合規範要求。不符合要求的柱不得投入使用。
2.消隱。
由於管道在轉彎時,三通開口和變徑的長度不確定,管道應根據圖紙設計的長度和尺寸進行切斷。管道長度應研究管件的承插深度和接管拋光餘量(無需研究切割是否平整)
3.密封。
采用塑料焊條,用焊槍手工塑性熱堆焊,切斷管端,覆蓋鋼絲。焊條應盡可能光滑,鋼絲不得反射在端麵。冷卻後,應打磨翻邊,以免影響安裝。
4.去氧層。
為了改善焊接功能,需要氧化管道的焊接表麵,並用千葉片研磨。在脫氧層中,所有周圍區域都應均勻拋光,應全方位。不允許漏刮。刮削長度比座椅深度大30毫米。直徑小於dn110的管道應用玻璃屑切割刮削。
管件的內壁也應理幹淨。用酒精擦洗小直徑管件,刮去大直徑管件表麵。由於管件內壁覆蓋銅線,軟磨盤也可用於防止加熱絲磨損。
5.酒精(丙酮)洗滌。
拋光後,用幹淨的布或棉紗蘸酒精(95度以上)或丙酮清洗內外管道和管件表麵,使熔接麵無泥、油等汙垢。當抹布或棉紗在使用過程中變髒時,必須立即用清水清洗。
6.冷幹。
組裝時,管件和管端應幹燥,無水滴。若不陰涼幹燥,焊接過程中容易產生氣泡,影響焊接表麵的結合。
7.作記號。
在管端標記管件的承重深度,標記尺寸等於管件的承重深度,以保證管座的就位和熔接質量。如果插座不到位,加熱部分會暴露,熔合麵積會降低,壓力強度會大大降低。此外,管件中的塑料在焊接時會熔化,形成待焊管件。做標記時,標記必須清晰。
8.安裝繩索張緊器。
正常安裝時,de160-de355口徑選擇一套緊繩器,直接用於管件上方。緊繩器的功能如下:1。用於緊固插座,焊接時不易移出。用於支撐管件與管道之間的配合間隙。直徑在de400以上的正常安裝應采用兩套緊繩器,用於控製管件水平麵上的對稱性。安裝任何直徑的管件時,必須確保管件處於水平直線上。管件的獨特條件可以提高鋼絲繩的速度。
9.插座就位。
插入管座前,應將管件放在管道一端,稍緊時用錘子輕輕敲擊。在另一端,可選的de50de250直徑錘擊管道末端,使管座就位。對於DE315以上的大直徑管道,應使用手動電梯(張緊器)作為輔助插座。在插座中,標記正好出現在暴露管件的邊緣,不允許插入過多,插座不到位,管件不在中間。
10.規則。
安裝後,將管件與鋼絲網骨架塑料複合管的接頭調整到同心度和水平度。管件不得有V形,角度不得超過15度。
11.管件號。
為控製質量跟蹤,履行對人的義務,管件安裝時應編號,編號由監理公司統一製定。
12.焊接。
管與管之間的連接是通過管件的電熔來實現的。焊機應按熔合原理操作。
13.冷卻。
焊接接頭在冷卻過程中應保持自然形狀,冷卻過程中不受外力影響,接頭部分和兩側管道不得移動或旋轉。冷卻時間應根據氣候條件和管道尺寸確定,一般需要24小時冷卻。